今天客户定制一台双室真空五金件包装机案例

今天客户定制一台双室真空五金件包装机案例

一、客户背景

某五金制造企业专注于生产各类精密五金零件，如螺丝、螺母、垫片等。随着市场竞争的加剧，该企业意识到产品包装对于提升产品品质和延长保质期的重要性。由于五金件在存储和运输过程中易受氧化、潮湿等因素影响而出现生锈、损坏等问题，为了更好地保护产品，提高产品在市场上的竞争力，该企业决定定制一台双室真空五金件包装机。

二、定制需求

包装速度：企业的五金件产量较大，希望包装机每小时能够完成至少 100 次包装循环，以满足日常生产的需求。

真空度要求：达到较高的真空度，确保五金件包装内的空气残留量极少，有效防止五金件氧化和受潮。具体要求真空度达到 -0.09MPa 以上。

包装尺寸适应范围：能够适应不同规格的五金件包装，包装袋的尺寸范围为长 100mm - 500mm，宽 50mm - 300mm，以满足企业多样化的产品包装需求。

设备材质：考虑到五金件可能会对设备造成一定的磨损，同时为了保证设备的卫生和耐用性，与五金件及包装材料接触的部分采用不锈钢 304 材质，其他部分采用高强度碳钢并进行防锈处理。

自动化程度：实现自动化操作，包括自动抽真空、自动封口、自动计数等功能，减少人工干预，提高生产效率和包装质量的稳定性。同时，操作界面要简单易懂，方便员工操作。

安全性能：具备完善的安全防护装置，如急停按钮、漏电保护、门盖安全锁等，防止操作人员在使用过程中发生意外。

三、解决方案

优化设计提升包装速度：采用双室交替工作的设计原理，两个工作室可同时进行不同的操作流程，如一个工作室在抽真空时，另一个工作室可以进行上料和卸料，大大缩短了单个包装循环的时间，经过测试，包装速度能够稳定达到每小时 120 次以上，满足了客户的生产需求。

灵活调整适应包装尺寸：设计了可调节的包装室内部结构，通过调整托盘和挡板的位置，能够适应不同尺寸的包装袋。同时，封口装置采用可伸缩的加热条，能够根据包装袋的宽度自动调整长度，保证封口的质量和美观。

定期回访与维护：建立了定期回访制度，售后服务人员每隔三个月对客户进行一次回访，了解设备的运行情况，及时解决客户在使用过程中遇到的问题。同时，为客户提供设备的定期维护服务，包括清洁、润滑、紧固螺丝等，确保设备始终处于良好的运行状态。

快速响应与配件供应：承诺在接到客户故障报修后 24 小时内响应，48 小时内到达现场进行维修。公司储备了充足的备品备件，确保在设备出现故障时能够及时更换，减少设备的停机时间，保障客户的生产正常进行。

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